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| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 |
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色母粒着色的应用***或组件颜色一直用于定义品牌,这也成了区分器械关键特征或改善器械美观的关键因素,因此,更多种类的颜色被用于不同的器械中。
、选用的白色母粒是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。

色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康: 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净,不沾污器皿;工序简单,高密度色母粒价格,转色容易,节省时间和原材料。
单螺杆法是物流混合后,高密度色母粒定做,由单螺杆机造粒。随着黑色母粒。行业的不断发展,这种工艺逐渐被淘汰。与单螺杆发相对的双螺杆法是一样的原理,由双螺杆机进行造粒,黑色母粒的碳黑浓度在25-32%。
黑色母是一种以黑色为主的塑胶材料,作为的原材料,它制造成功的塑胶产品太多了。覆盖在各个行业中。管材级黑色母的制造对象是管材,那么这个厚度和密度都是有一定要求的。

在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常,塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高,再加上由于对颜料的熟悉程度不够,配色时反复试验,就会造成人力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,桥头高密度色母粒,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。


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